1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)與維修

  檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求，并檢查其是否有腐蝕，鋼絲斷裂，股線松動(dòng)，股線斷裂，彎曲，扭結(jié)，磨損，壓扁等情況，如果超過有關(guān)規(guī)定，必須 立即更換； 檢查鉤子是否有磨損，剝落，裂紋，扭轉(zhuǎn)變形，開度增加以及相關(guān)的銷軸和套筒是否嚴(yán)重磨損等缺陷； 檢查皮帶輪是否裝有防墜繩槽裝置，皮帶輪是否靈活旋轉(zhuǎn)，以及皮帶輪繩槽，輪的邊緣是否有折斷邊緣，磨損或過度裂紋。

2.制動(dòng)裝置的保養(yǎng)與維修

  檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)是否有噪音，散熱是否良好； 檢查并調(diào)節(jié)制動(dòng)蹄與制動(dòng)輪之間的間隙； 檢查制動(dòng)彈簧和拉桿是否疲勞變形，裂紋等缺陷； 檢查變速箱，變速箱和外齒輪齒輪和其他零件的潤滑以及液壓油是否泄漏； 經(jīng)常檢查濾油器是否堵塞，使用后安全閥的調(diào)節(jié)值是否變化； 每個(gè)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器的摩擦表面上不應(yīng)有灰塵。 污物必須用汽油或稀釋劑沖洗掉； 檢查輪轂和輪軸是否有疲勞裂紋，輪轂和輪軸是否磨損，以及在操作過程中是否有鐵齒咬合。

3.金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和修理

  在使用過程中，必須定期檢查主要受壓部件的整體或局部疲勞變形，松動(dòng)，不穩(wěn)定性，嚴(yán)重腐蝕，裂紋，損壞等，并盡力防止運(yùn)輸過程中部件變形和碰撞損壞； 檢查連接螺栓或鉚釘檢查結(jié)構(gòu)連接和焊縫是否有明顯的變形和裂紋，尤其是振動(dòng)部件是否松動(dòng)或有缺陷。

4.電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修

  及時(shí)清理電氣設(shè)備上的灰塵，以保證配電箱，控制箱，電刷和各部分接觸面的清潔； 始終檢查所有電纜和電線是否損壞，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，繃帶或更換； 確�？煽康卮蜷_和關(guān)閉每個(gè)安全裝置行程開關(guān)的觸點(diǎn)，并且應(yīng)及時(shí)打磨觸點(diǎn)凹坑； 檢查起重機(jī)電源和每個(gè)機(jī)構(gòu)是否配備了短路保護(hù)，電壓損失保護(hù)，零位保護(hù)，過流保護(hù)和專用起重機(jī)超速和磁損耗保護(hù)。

5.安全保護(hù)裝置的保養(yǎng)和維修

  檢查是否按照設(shè)計(jì)要求安裝了起重機(jī)的過載保護(hù)裝置，緩沖器，扭矩限制器，極限位置限制器，防傾覆裝置，防風(fēng)裝置和保護(hù)裝置，這些裝置的運(yùn)行是否靈敏可靠，以及是否 是否可能超出規(guī)格如果及時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，可以自動(dòng)切斷在危險(xiǎn)方向上運(yùn)行的電源。